Description Plaquettes de tournage
Plaquette de tournage carbure, cermet et PCD pour l'usinage ISO
Élément central de la productivité de vos opérations de tournage mécanique, la plaquette amovible de coupe détermine la vitesse de broche, la maîtrise du fractionnement du copeau et la qualité de l'état de surface final. Qu'il s'agisse de tourner des diamètres extérieurs, d'exécuter du chariotage-dressage intensif ou de réaliser des alésages intérieurs de haute précision, le choix de la géométrie et de la nuance est décisif pour la rentabilité de vos cycles de production.
Sifram s’associe aux leaders mondiaux du carbure amovible, notamment le japonais Kyocera et le spécialiste NikkoTools, pour vous proposer un catalogue de plus de 16 000 plaquettes de tournage adaptées à vos tours CNC et traditionnels.
Des nuances et substrats de pointe pour chaque groupe de matériaux ISO
Afin de contrer l'usure par abrasion, le cratérisation ou les chocs thermiques, nos inserts de tournage se déclinent dans l'intégralité des matériaux de coupe de l'usinage moderne :
- Plaquettes en carbure de tungstène revêtues (CVD / PVD) : Idéales pour l'usinage universel. Les nuances phares (telles que les technologies d'ébauche CA5515 ou de finition CA515) maximisent le débit de matière sur les aciers carbone (P), les inox (M) et les fontes (K).
- Plaquettes en Cermet et Céramique : Recommandées pour l'usinage à grande vitesse (UGV). Les nuances en cermet (comme la TN60) ou en céramique (gamme A66N) offrent une excellente stabilité thermique pour la finition des aciers alliés et des aciers trempés (H).
- Plaquettes en PCD (Diamant polycristallin) et CBN (Nitrure de bore) : Les solutions ultimes pour le tournage des matériaux non ferreux (N) comme l'aluminium et le cuivre (inserts revêtus DLC / PDL010), ou pour le tournage dur des alliages réfractaires et superalliages (S).
Une codification ISO complète pour tous vos porte-outils et barres d'alésage
Notre configurateur technique vous permet de filtrer instantanément la forme géométrique exacte requise par vos attachements et conditions de coupe :
- Formes géométriques standards : Retrouvez nos plaquettes losangiques à 80° (CNMG / CCMT), à 55° (DNMG / DCMT), trigones (WNMG), triangulaires (TNMG / TCMT) ou rondes (RCMT / RPGN) pour vos opérations de profilage et de copiage.
- Types de plaquettes (Positives vs Négatives) : Choisissez des plaquettes négatives robustes avec des brise-copeaux double face pour vos phases d'ébauche lourde (avec coupes continues ou interruptions légères), ou des plaquettes positives à forte dépouille (7° ou 11°) pour réduire les efforts de coupe en finition de précision.
- Rayons de bec et tolérances : Adaptez le rayon de courbure (de 0,2 mm à plus de 1,2 mm) selon l'avance machine programmée et la rugosité de surface (Ra) exigée par vos cahiers des charges.